Terlalu banyak syarikat tidak melabur cukup dalam penyelenggaraan peralatan mereka, dan mengabaikan isu penyelenggaraan tidak menjadikan masalah itu hilang.
“Menurut pengeluar agregat terkemuka, buruh pembaikan dan penyenggaraan purata 30 hingga 35 peratus daripada kos operasi langsung,” kata Erik Schmidt, Pengurus Pembangunan Sumber, Johnson Crushers International, Inc. “Itu merupakan faktor yang cukup besar terhadap overhed peralatan itu.
Penyelenggaraan selalunya merupakan salah satu perkara yang terputus, tetapi program penyelenggaraan yang kekurangan dana akan menelan kos operasi yang banyak.
Terdapat tiga pendekatan untuk penyelenggaraan: reaktif, pencegahan dan ramalan. Reaktif sedang membaiki sesuatu yang telah gagal. Penyelenggaraan pencegahan sering dilihat sebagai tidak perlu tetapi meminimumkan masa henti kerana mesin sedang dibaiki sebelum kegagalan. Ramalan bermaksud menggunakan data hayat perkhidmatan sejarah untuk menentukan bila mesin mungkin akan rosak dan kemudian mengambil langkah yang perlu untuk menangani masalah sebelum kegagalan berlaku.
Untuk mengelakkan kegagalan mesin, Schmidt menawarkan petua tentang penghancur impak aci mendatar (HSI) dan penghancur kon.
Lakukan Pemeriksaan Visual Harian
Menurut Schmidt, pemeriksaan visual harian akan menangkap sebahagian besar kegagalan yang akan berlaku yang boleh menyebabkan kos operasi dalam masa berhenti yang tidak perlu dan boleh dicegah. "Itulah sebabnya ia adalah nombor satu dalam senarai petua saya untuk penyelenggaraan penghancur," kata Schmidt.
Pemeriksaan visual harian pada penghancur HSI termasuk memantau bahagian haus utama penghancur, seperti rotor dan pelapik, serta item penanda aras, seperti masa turun pantai dan cabutan amper.
"Kekurangan pemeriksaan harian berlaku lebih banyak daripada yang orang ingin akui," kata Schmidt. “Jika anda masuk ke dalam ruang penghancuran setiap hari dan mencari tersumbat, bahan terkumpul dan haus, anda boleh mengelakkan kegagalan daripada berlaku dengan mengenal pasti masalah masa depan hari ini. Dan, jika anda beroperasi dalam bahan yang benar-benar basah, melekit atau tanah liat, anda mungkin mendapati anda perlu masuk ke sana lebih daripada sekali sehari."
Pemeriksaan visual adalah penting. Dalam senario di mana penghantar di bawah gerai penghancur kon, bahan akan terkumpul di dalam ruang penghancur dan akhirnya menghalang penghancur. Bahan boleh kekal tersangkut di dalam yang tidak dapat dilihat.
"Tiada sesiapa yang merangkak di dalam sana untuk melihat bahawa ia masih tersekat di dalam kon," kata Schmit. “Kemudian, sebaik sahaja mereka menghidupkan penghantar nyahcas semula, mereka memulakan penghancur. Itu adalah perkara yang salah untuk dilakukan. Kunci keluar dan tag keluar, kemudian masuk ke sana dan lihat, kerana bahan boleh menyekat ruang dengan mudah, menyebabkan haus berlebihan dan juga kerosakan berurutan pada mekanisme anti-putaran atau komponen dalaman yang berkaitan.
Jangan Menyalahgunakan Mesin Anda
Mesin menolak melepasi hadnya atau menggunakannya untuk aplikasi yang tidak direka bentuk atau dengan mengabaikan mengambil tindakan tertentu adalah bentuk menyalahgunakan mesin. “Semua mesin, tidak kira pengeluar, mempunyai had. Jika anda menolak mereka melepasi had mereka, itu adalah penyalahgunaan,” kata Schmidt.
Dalam penghancur kon, satu bentuk penyalahgunaan yang biasa ialah apungan mangkuk. “Juga dipanggil lantunan cincin atau pergerakan bingkai atas. Ia adalah sistem pelepasan mesin yang direka bentuk untuk membenarkan bahan yang tidak boleh hancur melalui mesin, tetapi jika anda terus-menerus mengatasi tekanan pelepasan akibat penggunaan, itu akan menyebabkan kerosakan pada tempat duduk dan komponen dalaman yang lain. Ia adalah tanda penyalahgunaan dan hasil akhirnya adalah masa yang mahal dan pembaikan,” kata Schmidt.
Untuk mengelakkan apungan mangkuk, Schmidt mengesyorkan anda menyemak bahan suapan yang masuk ke dalam penghancur tetapi pastikan pencekik penghancur diberi makan. "Anda mungkin mempunyai terlalu banyak denda yang dikenakan ke dalam penghancur, yang bermakna anda mempunyai masalah saringan-bukan masalah menghancurkan," katanya. "Selain itu, anda mahu mencekik suapan penghancur untuk mendapatkan kadar pengeluaran maksimum dan penghancuran 360 darjah." Jangan menitis suapan penghancur; yang akan membawa kepada haus komponen yang tidak sekata, saiz produk yang lebih tidak teratur dan kurang pengeluaran. Pengendali yang tidak berpengalaman selalunya akan mengurangkan kadar suapan daripada hanya membuka tetapan sisi tutup.
Untuk HSI, Schmidt mengesyorkan menyediakan suapan input yang digredkan dengan baik kepada penghancur, kerana ini akan memaksimumkan pengeluaran sambil meminimumkan kos, dan untuk menyediakan suapan dengan betul apabila menghancurkan konkrit kitar semula dengan keluli, kerana ini akan mengurangkan palam pada ruang dan pecah bar tiupan. Kegagalan untuk mengambil langkah berjaga-jaga tertentu apabila menggunakan peralatan adalah menyalahgunakan.
Gunakan Cecair yang Betul dan Bersih
Sentiasa gunakan cecair yang ditetapkan oleh pengilang dan semak dengan garis panduan mereka jika anda merancang untuk menggunakan sesuatu selain daripada yang ditentukan. “Berhati-hati apabila menukar kelikatan minyak. Melakukannya juga akan mengubah penarafan tekanan melampau (EP) minyak, dan mungkin tidak melakukan perkara yang sama dalam mesin anda,” kata Schmidt.
Schmidt juga memberi amaran bahawa minyak pukal selalunya tidak bersih seperti yang anda fikirkan, dan mengesyorkan agar minyak anda dianalisis. Pertimbangkan pra-penapisan pada setiap peralihan atau titik servis
Bahan cemar seperti kotoran dan air juga boleh masuk ke dalam bahan api, sama ada semasa dalam simpanan atau semasa mengisi mesin. "Telah berlalu hari-hari baldi terbuka," kata Schmidt. Kini, semua cecair perlu sentiasa bersih, dan lebih berhati-hati diambil untuk mengelakkan pencemaran.
“Enjin Tahap 3 dan Tahap 4 menggunakan sistem suntikan tekanan tinggi dan, jika ada kotoran masuk ke dalam sistem, dan anda telah memadamkannya. Anda akhirnya akan menggantikan pam suntikan mesin dan mungkin semua komponen rel bahan api lain dalam sistem,” kata Schmidt.
Salah Penggunaan Meningkatkan Isu Penyelenggaraan
Menurut Schmidt, salah guna membawa kepada banyak pembaikan dan kegagalan. “Lihat apa yang berlaku dan apa yang anda jangkakan daripadanya. Apakah bahan suapan bersaiz teratas yang masuk ke dalam mesin dan tetapan sisi tertutup mesin? Itu memberi anda nisbah pengurangan mesin,” jelas Schmidt.
Pada HSI, Schmidt mengesyorkan agar anda tidak melebihi nisbah pengurangan 12:1 hingga 18:1. Nisbah pengurangan yang berlebihan mengurangkan kadar pengeluaran dan memendekkan hayat penghancur.
Jika anda melebihi apa yang direka bentuk oleh HSI atau penghancur kon dalam konfigurasinya, anda boleh mengharapkan untuk mengurangkan jangka hayat komponen tertentu, kerana anda memberi tekanan pada bahagian mesin yang tidak direka bentuk untuk menanggung tekanan tersebut.
Salah guna boleh menyebabkan pemakaian pelapik tidak sekata. "Jika penghancur haus rendah di dalam ruang atau tinggi di dalam ruang, anda akan mendapat poket atau cangkuk, dan ia akan menyebabkan beban berlebihan, sama ada tarikan amp tinggi atau mangkuk terapung." Ini akan memberi kesan negatif terhadap prestasi dan menyebabkan kerosakan jangka panjang pada komponen.
Data Mesin Utama Penanda Aras
Mengetahui keadaan operasi biasa atau purata mesin adalah penting untuk memantau kesihatan mesin. Lagipun, anda tidak boleh tahu bila mesin berfungsi di luar keadaan operasi biasa atau purata melainkan anda tahu apakah syarat tersebut.
"Jika anda menyimpan buku log, data prestasi operasi jangka panjang akan mencipta arah aliran dan mana-mana data yang lebih ketara kepada aliran itu boleh menjadi penunjuk bahawa ada sesuatu yang salah," kata Schmidt. "Anda mungkin boleh meramalkan bila mesin akan gagal."
Sebaik sahaja anda telah log data yang mencukupi, anda akan dapat melihat arah aliran dalam data. Sebaik sahaja anda mengetahui arah aliran tersebut, tindakan boleh diambil untuk memastikan ia tidak mewujudkan masa berhenti yang tidak dirancang. “Apakah masa kemerosotan pantai mesin anda?” tanya Schmidt. “Berapa lama masa yang diambil sebelum penghancur berhenti selepas anda menekan butang berhenti? Biasanya, ia mengambil masa 72 saat, contohnya; hari ini ia mengambil masa 20 saat. Apa yang memberitahu anda?”
Dengan memantau ini dan penunjuk potensi kesihatan mesin yang lain, anda boleh mengenal pasti masalah lebih awal, sebelum peralatan gagal semasa dalam pengeluaran, dan servis boleh dijadualkan untuk masa yang akan menyebabkan anda mengalami masa henti. Penandaarasan adalah kunci dalam melaksanakan penyelenggaraan ramalan.
Satu auns pencegahan bernilai satu paun penawar. Pembaikan dan penyelenggaraan boleh memakan kos yang tinggi tetapi, dengan semua potensi isu yang timbul daripada tidak menanganinya, ia adalah pilihan yang lebih murah.
Masa siaran: Nov-09-2023