Habuk adalah salah satu sebab utama yang serius menyekat pengeluaran penumpu lombong yang cekap, selamat dan bersih. Bijih dari pengangkutan, pengangkutan, penghancuran, penyaringan dan ke dalam bengkel pengeluaran dan proses lain boleh menghasilkan habuk, jadi mengukuhkan peningkatan proses pengeluaran adalah kaedah utama untuk mengawal penyebaran habuk, secara asasnya menghapuskan bahaya habuk, dan kemudian mencapai pengeluaran mesra alam. matlamat.
Analisis punca habuk boleh dibahagikan kepada dua jenis mengikut cara penjanaan habuk dan faktor pendorong:
Pertama, dalam proses memproses bahan pukal, kecairan udara meningkat dengan ketara, dan kemudian bahan berbutir halus dibawa keluar untuk membentuk habuk (habuk);
Kedua, disebabkan oleh pengendalian peralatan di bengkel pengeluaran, mobiliti udara dalaman meningkat dengan ketara, yang menyebabkan habuk dalaman dinaikkan semula (habuk sekunder).
Debu utama terutamanya diedarkan di bengkel penghancuran, dan punca penjanaan habuk termasuk:
① Debu yang disebabkan oleh ricih: bijih jatuh ke dalam tong lombong dari ketinggian yang tinggi, dan serbuk halus kelihatan ricih di bawah tindakan rintangan hadapan udara, dan kemudian terapung dalam ampaian. Semakin tinggi ketinggian bahan yang jatuh, semakin besar kelajuan serbuk halus, dan semakin jelas habuknya.
(2) Habuk udara teraruh: Apabila bahan memasuki tong lombong di sepanjang pintu masuk, bahan itu mempunyai kelajuan tertentu semasa proses jatuh, yang boleh mendorong udara sekeliling untuk bergerak dengan bahan, dan pecutan mendadak aliran udara boleh memacu beberapa bahan halus untuk digantung dan kemudian membentuk habuk.
(3) Debu yang disebabkan oleh pergerakan peralatan: dalam proses penyaringan bahan, peralatan penyaringan berada dalam gerakan frekuensi tinggi, yang boleh menyebabkan serbuk mineral dalam bijih bercampur dengan udara dan membentuk habuk. Selain itu, peralatan lain seperti kipas, motor dan lain-lain, boleh menyebabkan habuk.
(4) Debu yang disebabkan oleh pemuatan bahan: habuk yang disebabkan oleh memerah bahan dalam proses memuatkan tong lombong tersebar ke luar dari pelabuhan pengecasan.
Kaedah kawalan habuk penghancuran dan penyaringan Kaedah kawalan habuk penghancuran dan penyaringan di loji pemprosesan perlombongan terutamanya termasuk:
Yang pertama ialah mengurangkan kandungan habuk dalam loji pemilihan sebanyak mungkin, supaya kandungan habuk dalaman memenuhi keperluan asas piawaian kebangsaan yang berkaitan;
Yang kedua ialah memastikan kepekatan habuk ekzos memenuhi keperluan kepekatan ekzos standard kebangsaan.
01 Kaedah kalis habuk pengekstrakan udara tertutup
Debu di loji pengasingan lombong terutamanya berasal dari bengkel yang berurusan dengan bahan bijih pukal, dan peralatan penghancuran, penapisan dan pengangkutannya adalah sumber habuk. Oleh itu, kaedah pengekstrakan udara tertutup boleh digunakan untuk mengawal dan menghapuskan habuk di bengkel, sebabnya termasuk: pertama, ia dapat mengawal penyebaran habuk ke luar dengan berkesan, dan yang kedua adalah untuk menyediakan syarat asas untuk pengekstrakan udara dan penyingkiran habuk.
(1) Pengedap peralatan yang menghasilkan habuk semasa pelaksanaan pengekstrakan udara tertutup dan pencegahan habuk adalah penting, dan ia adalah asas untuk memotong penyebaran pesat habuk tunggal.
(2) Semakin kecil kelembapan bahan, semakin besar jumlah habuk yang dihasilkan dalam proses penghancuran. Untuk meningkatkan kesan pengekstrakan udara dan pencegahan habuk, adalah perlu untuk mengelak lubang salur masuk dan keluar penghancur, dan tetapkan hud ekzos dalam pelongsor masuk atau penyuap untuk meningkatkan kesan penyingkiran habuk dengan berkesan. (3) Bahan bergerak di sepanjang permukaan skrin semasa proses penyaringan, yang boleh membuat bahan halus dan udara tenggelam bercampur bersama untuk membentuk habuk, jadi peralatan boleh dijadikan peralatan tertutup yang penting, iaitu skrin bergetar ditutup. , dan penutup ekzos udara ditetapkan pada port pelepasan permukaan skrin, yang boleh menghapuskan habuk dalam skrin bergetar dengan berkesan.
Teknologi teras penyingkiran habuk tertutup adalah meletakkan penutup habuk tertutup di lokasi pengeluaran habuk utama, mengawal sumber habuk dengan berkesan, dan kemudian melalui kuasa kipas dalam peralatan pengekstrakan udara, habuk disedut ke dalam penutup habuk, dan selepas rawatan pengumpul habuk, ia dilepaskan dari saluran paip yang sepadan. Oleh itu, pengumpul habuk adalah komponen utama proses, dan pemilihan harus mempertimbangkan perkara berikut:
(1) Sifat gas yang hendak dialihkan mesti dipertimbangkan secara menyeluruh, termasuk kelembapan, suhu, kepekatan habuk, kakisan, dsb.;
(2) Sifat habuk hendaklah dipertimbangkan secara menyeluruh, seperti komposisi habuk, saiz zarah, kakisan, kelikatan, bahan letupan, graviti tentu, hidrofilik, kandungan logam berat, dsb.
③ Adalah perlu untuk mempertimbangkan penunjuk keperluan kualiti udara selepas evolusi, seperti kandungan habuk dalam gas.
02 Kaedah pencegahan habuk basah
Kawalan habuk basah adalah kaedah penyingkiran habuk yang paling biasa digunakan, yang meningkatkan kelembapan bahan bijih dengan menyembur air dalam proses pengangkutan bahan bijih, menghancurkan dan menyaring, secara tidak langsung meningkatkan kelembapan, graviti tentu dan kelikatan bahan halus, supaya halus. bahan tidak mudah dicampur dengan udara untuk menghasilkan habuk; Atau semburkan habuk yang dihasilkan di lokasi titik habuk, supaya zarah habuk di udara akan tenggelam akibat peningkatan kelembapan, untuk mencapai tujuan penyingkiran habuk.
Berbanding dengan penyingkiran habuk semburan, penyingkiran habuk semburan (penyingkiran habuk pengabusan ultrasonik) adalah cara yang lebih mudah dan ekonomi, dan kesannya adalah baik, terutamanya terdiri daripada dua bahagian: satu ialah sistem semburan (pengabut, injap bola elektrik, peranti bekalan air dan komposisi saluran paip), yang satu lagi ialah sistem kawalan elektronik.
Untuk meningkatkan kualiti dan kesan penyingkiran habuk semburan, sistem semburan harus memberi perhatian kepada perkara berikut:
① Kabus air yang digunakan untuk penyingkiran habuk mesti memenuhi keperluan asas penyingkiran habuk pada tahap yang paling besar, dan memastikan permukaan tali pinggang pengangkutan dan permukaan lain lembap sejauh mungkin, iaitu, untuk memastikan kabus air akan mengelak habuk di pelabuhan kosong sebanyak mungkin.
② Perlu memberi perhatian kepada jumlah air semburan, ini kerana kandungan air dalam bijih meningkat lebih banyak, yang mempunyai kesan yang lebih besar pada kesan saringan, oleh itu, air dalam kabus air harus dikawal dalam julat bijih kandungan air meningkat sebanyak 4%, yang boleh menghalang masalah penyumbatan paip kosong dengan berkesan.
③ Sistem semburan hendaklah berdasarkan peralatan automatik, tanpa operasi kawalan manual.
Terdapat banyak sumber habuk dalam lombong, jadi gabungan organik pengekstrakan udara tertutup dan penyingkiran habuk semburan boleh diguna pakai. Di samping itu, rawatan penyingkiran habuk perlu menjimatkan sumber air, sumber kuasa dan sebagainya, iaitu, di bawah kesan penyingkiran habuk yang sama, sejauh mungkin untuk menjimatkan kos penyingkiran habuk.
Masa siaran: 25-Okt-2024