Faktor yang mempengaruhi kecekapan pengisaran kilang bebola

Kecekapan pengisaran kilang bola dipengaruhi oleh banyak faktor, antaranya yang utama ialah: bentuk pergerakan bola keluli dalam silinder, kelajuan putaran, penambahan dan saiz bola keluli, tahap bahan. , pemilihan pelapik dan penggunaan agen pengisar. Faktor-faktor ini mempunyai kesan ke atas kecekapan kilang bola pada tahap tertentu.

Pada tahap tertentu, bentuk gerakan medium pengisaran dalam silinder mempengaruhi kecekapan pengisaran kilang bebola. Persekitaran kerja kilang bola dibahagikan kepada kategori berikut:
(1) Di kawasan pergerakan sekeliling dan jatuh, jumlah pengisian dalam silinder adalah kurang atau bahkan tidak, supaya bahan boleh melakukan gerakan bulat seragam atau pergerakan jatuh dalam silinder, dan kebarangkalian hentaman bola keluli dan keluli bola menjadi lebih besar, menyebabkan haus antara bola keluli dan pelapik, seterusnya menjadikan kilang bola tidak cekap;
(2) Jatuhkan kawasan pergerakan, isikan jumlah yang sesuai. Pada masa ini, bola keluli mempunyai kesan ke atas bahan, menjadikan kecekapan kilang bola agak tinggi;
(3) Di kawasan sekitar pusat kilang bola, gerakan bulat bola keluli atau percampuran gerakan jatuh dan membaling menjadikan julat gerakan bola keluli terhad, dan kesan haus dan hentaman adalah kecil;
(4) Di kawasan kosong, bola keluli tidak bergerak, jika jumlah pengisian terlalu banyak, julat pergerakan bola keluli kecil atau tidak bergerak, maka ia akan menyebabkan pembaziran sumber, mudah untuk membuat kilang bola. kegagalan.
Ia boleh dilihat daripada (1) bahawa apabila jumlah pengisian adalah sangat sedikit atau tidak, kilang bebola mengalami kerugian besar, yang terutamanya disebabkan oleh kesan bola keluli pada bahan. Kini kilang bola am adalah mendatar, untuk mengurangkan kehilangan kilang bola secara berkesan kepada tiada bahan, terdapat kilang bola menegak.
Dalam peralatan kilang bola tradisional, silinder kilang bola berputar, manakala silinder peralatan pencampuran adalah pegun, yang bergantung terutamanya pada peranti pencampur lingkaran untuk mengganggu dan mengacau bola keluli dan bahan dalam tong. Bola dan bahan berputar dalam peralatan di bawah tindakan peranti pencampur menegak, supaya bahan hanya bertindak pada bola keluli sehingga ia dihancurkan. Jadi ia sangat sesuai untuk operasi pengisaran halus dan operasi pengisaran halus.

02 Kelajuan Parameter kerja yang penting bagi kilang bebola ialah kelajuan, dan parameter kerja ini secara langsung mempengaruhi kecekapan pengisaran kilang bebola. Apabila mempertimbangkan kadar putaran, kadar pengisian juga perlu dipertimbangkan. Kadar pengisian berkorelasi positif dengan kadar putaran. Pastikan kadar isian tetap apabila membincangkan kadar giliran di sini. Tidak kira apa keadaan pergerakan cas bola, akan ada kadar putaran yang paling sesuai di bawah kadar pengisian tertentu. Apabila kadar pengisian ditetapkan dan kadar putaran rendah, tenaga yang diperolehi oleh bola keluli adalah rendah, dan tenaga hentaman pada bahan adalah rendah, yang mungkin lebih rendah daripada nilai ambang penghancuran bijih dan menyebabkan kesan tidak berkesan pada bijih. zarah, iaitu, zarah bijih tidak akan pecah, jadi kecekapan pengisaran kelajuan rendah adalah rendah. Dengan peningkatan kelajuan, tenaga hentaman bola keluli yang memberi kesan kepada bahan meningkat, sekali gus meningkatkan kadar penghancuran zarah bijih kasar, dan kemudian meningkatkan kecekapan pengisaran kilang bebola. Jika kelajuan terus meningkat, apabila hampir dengan kelajuan kritikal, produk bijirin kasar tidak mudah dipecahkan, ini kerana selepas kelajuan terlalu tinggi, walaupun kesan bola keluli boleh ditingkatkan, tetapi bilangan kitaran daripada bola keluli menurun banyak, bilangan hentaman bola keluli per unit masa menurun, dan kadar penghancuran zarah bijih kasar menurun.

03 Penambahan dan saiz bebola keluli
Jika jumlah bola keluli yang ditambah tidak sesuai, diameter dan nisbah bola tidak munasabah, maka ia akan membawa kepada pengurangan kecekapan pengisaran. Haus kilang bola dalam proses kerja adalah besar, dan sebahagian besar sebabnya ialah bola keluli tiruan tidak dikawal dengan baik, yang membawa kepada pengumpulan bola keluli dan fenomena bola melekat, dan kemudian menghasilkan kehausan tertentu pada mesin. Sebagai medium pengisaran utama kilang bebola, adalah perlu untuk mengawal bukan sahaja jumlah bebola keluli yang ditambah tetapi juga nisbahnya. Pengoptimuman medium pengisaran boleh meningkatkan kecekapan pengisaran sebanyak kira-kira 30%. Dalam proses pengisaran, haus hentaman lebih besar dan haus pengisaran lebih kecil apabila diameter bola lebih besar. Diameter bola kecil, haus impak kecil, haus pengisaran adalah besar. Apabila diameter bola terlalu besar, bilangan beban dalam silinder dikurangkan, kawasan pengisaran beban bola adalah kecil, dan haus pelapik dan penggunaan bola akan meningkat. Jika diameter bola terlalu kecil, kesan kusyen bahan meningkat, dan kesan pengisaran impak akan menjadi lemah.
Untuk meningkatkan lagi kecekapan pengisaran, sesetengah orang mengemukakan kaedah bola solekan yang tepat:
(l) Analisa ayakan bijih tertentu dan kumpulkan mengikut saiz zarah;
(2) Rintangan penghancuran bijih dianalisis, dan diameter bola tepat yang diperlukan oleh setiap kumpulan zarah bijih dikira dengan formula separa teori diameter bola;
(3) Mengikut ciri komposisi saiz zarah bahan yang akan dikisar, prinsip mekanik statistik penghancuran digunakan untuk membimbing komposisi bola, dan nisbah pelbagai bola keluli dijalankan berdasarkan prinsip mendapatkan maksimum. kebarangkalian menghancurkan;
4) Bola dikira berdasarkan pengiraan bola, dan jenis bola dikurangkan dan 2~3 jenis ditambah.

04 Tahap bahan
Tahap bahan mempengaruhi kadar pengisian, yang akan menjejaskan kesan pengisaran kilang bola. Jika aras bahan terlalu tinggi, ia akan menyebabkan penyekatan arang batu di kilang bebola. Oleh itu, pemantauan berkesan tahap bahan adalah sangat penting. Pada masa yang sama, penggunaan tenaga kilang bola juga berkaitan dengan tahap bahan. Untuk sistem penghancuran storan perantaraan, penggunaan kuasa kilang bebola menyumbang kira-kira 70% daripada penggunaan kuasa sistem penghancuran dan kira-kira 15% daripada penggunaan kuasa loji. Terdapat banyak faktor yang mempengaruhi sistem penghancuran storan perantaraan, tetapi di bawah pengaruh banyak faktor, pemeriksaan berkesan tahap bahan adalah sangat diperlukan.

05 Pilih pelapik
Plat pelapis kilang bola bukan sahaja dapat mengurangkan kerosakan silinder, tetapi juga memindahkan tenaga ke medium pengisaran. Salah satu faktor yang mempengaruhi kecekapan pengisaran kilang bebola ditentukan oleh permukaan kerja pelapik. Dalam amalan, diketahui bahawa untuk mengurangkan kerosakan silinder dan meningkatkan kecekapan pengisaran, adalah perlu untuk mengurangkan gelongsor antara medium pengisaran dan pelapik, jadi kegunaan utama adalah untuk menukar bentuk permukaan kerja pelapik dan meningkatkan pekali geseran antara pelapik dan medium pengisaran. Pelapik keluli mangan tinggi telah digunakan sebelum ini, dan kini terdapat pelapik getah, pelapik magnet, pelapik lingkaran sudut, dan sebagainya. Papan pelapik yang diubah suai ini bukan sahaja lebih baik daripada papan pelapik keluli mangan tinggi dalam prestasi, tetapi juga boleh memanjangkan hayat perkhidmatan kilang bola dengan berkesan. Kecekapan pengisaran boleh dipertingkatkan dengan berkesan dengan menambah baik keadaan gerakan, kadar pusingan, penambahan dan saiz bola keluli, aras bahan dan kualiti bahan pelapis kilang bebola.