Pada masa ini, penghancur rahang di pasaran terbahagi kepada dua jenis: satu adalah mesin lama yang biasa di China; Yang lain adalah berdasarkan produk asing untuk mempelajari dan menambah baik mesin. Perbezaan utama antara kedua-dua jenis penghancur rahang dicerminkan dalam struktur bingkai, jenis kebuk penghancuran, mekanisme pelarasan port pelepasan, bentuk pemasangan motor dan sama ada ia mempunyai pelarasan tambahan hidraulik. Kertas ini terutamanya menganalisis perbezaan antara kerosakan rahang baru dan lama dari 5 aspek ini.
1. Rak
Bingkai dikimpal biasanya digunakan dalam spesifikasi produk bersaiz kecil dan sederhana, seperti saiz masuk penghancur 600mm × 900mm. Sekiranya bingkai menggunakan kimpalan plat biasa, strukturnya mudah dan kosnya rendah, tetapi mudah untuk menghasilkan ubah bentuk kimpalan yang besar dan tegasan sisa. Jenis baru penghancur rahang umumnya menggunakan kaedah analisis unsur terhingga, dan menggabungkan sudut bulat peralihan arka besar, kimpalan kawasan tekanan rendah untuk mengurangkan tegasan pekat.
Bingkai yang dipasang biasanya digunakan dalam produk berskala besar, seperti penghancur dengan saiz port suapan 750mm × 1060mm, yang mempunyai kekuatan dan kebolehpercayaan yang tinggi, pengangkutan yang mudah, pemasangan dan penyelenggaraan. Bingkai hadapan dan bingkai belakang dibuang dengan keluli mangan, yang mempunyai kos yang tinggi. Penghancur rahang baru secara amnya menggunakan reka bentuk modular untuk mengurangkan jenis dan bilangan bahagian.
Rangka penghancur rahang lama secara amnya menggunakan bolt untuk membetulkan hos secara langsung pada pangkalan, yang sering menyebabkan kerosakan keletihan pada pangkalan akibat kerja berkala rahang yang bergerak.
Penghancur rahang baharu secara amnya direka bentuk dengan pelekap redaman, yang menyerap getaran puncak peralatan sambil membenarkan penghancur menjana sejumlah kecil anjakan dalam arah menegak dan membujur, dengan itu mengurangkan kesan pada tapak.
2, perhimpunan rahang bergerak
Jenis baru penghancur rahang umumnya menggunakan reka bentuk rongga berbentuk V, yang boleh meningkatkan Sudut kecondongan plat siku dan menjadikan bahagian bawah ruang penghancuran mempunyai pukulan yang lebih besar, dengan itu meningkatkan kapasiti pemprosesan bahan dan meningkatkan kecekapan penghancuran . Di samping itu, melalui penggunaan perisian simulasi dinamik untuk mewujudkan model matematik trajektori rahang bergerak dan mengoptimumkan reka bentuk, strok mendatar rahang bergerak meningkat, dan strok menegak dikurangkan, yang bukan sahaja dapat meningkatkan produktiviti, tetapi juga sangat mengurangkan haus pelapik. Pada masa ini, rahang bergerak biasanya diperbuat daripada bahagian keluli tuang berkekuatan tinggi, galas rahang bergerak diperbuat daripada galas roller penjajaran khas untuk jentera getaran, aci eksentrik diperbuat daripada aci eksentrik palsu yang berat, pengedap galas diperbuat daripada labirin. meterai (pelinciran gris), dan tempat duduk galas diperbuat daripada kerusi galas tuang.
3. Laraskan organisasi
Pada masa ini, mekanisme pelarasan penghancur rahang terutamanya dibahagikan kepada dua struktur: jenis gasket dan jenis baji.
Penghancur rahang lama biasanya menggunakan pelarasan jenis gasket, dan bolt pengikat perlu dibongkar dan dipasang semasa pelarasan, jadi penyelenggaraan tidak mudah. Jenis baru penghancur rahang umumnya menggunakan pelarasan jenis baji, dua gelongsor relatif baji mengawal saiz port pelepasan, pelarasan mudah, selamat dan boleh dipercayai, boleh menjadi pelarasan tanpa langkah. Gelongsor baji pelaras dibahagikan kepada pelarasan silinder hidraulik dan pelarasan skru plumbum, yang boleh dipilih mengikut keperluan.
4. Mekanisme kuasa
Themekanisme kuasa semasapenghancur rahang dibahagikan kepada dua struktur: bebas dan bersepadu.
Penghancur rahang lama biasanya menggunakan bolt anchor untuk memasang asas motor pada asas mod pemasangan bebas, mod pemasangan ini memerlukan ruang pemasangan yang besar, dan keperluan untuk pemasangan di tapak, pelarasan pemasangan tidak mudah, kualiti pemasangan adalah sukar untuk memastikan. Penghancur rahang baru secara amnya mengintegrasikan asas motor dengan bingkai penghancur, mengurangkan ruang pemasangan penghancur dan panjang tali pinggang berbentuk V, dan dipasang di kilang, kualiti pemasangan dijamin, ketegangan tali pinggang berbentuk V mudah untuk dilaraskan, dan hayat perkhidmatan tali pinggang berbentuk V dilanjutkan.
Nota: Oleh kerana arus segera permulaan motor terlalu besar, ia akan menyebabkan kegagalan litar, jadi penghancur rahang menggunakan buck mula mengehadkan arus permulaan. Peralatan kuasa rendah biasanya menggunakan mod permulaan buck segi tiga bintang, dan peralatan kuasa tinggi menggunakan mod permulaan buck autotransformer. Untuk memastikan tork keluaran motor malar semasa permulaan, sesetengah peranti juga menggunakan penukaran frekuensi untuk dimulakan.
5. Sistem hidraulik
Jenis baru penghancur rahang biasanya menggunakan sistem hidraulik untuk membantu dalam melaraskan saiz pelabuhan pelepasan penghancur, yang mudah dan cepat.
Sistem hidraulik menggunakan sistem kuantitatif pam gear pemacu motor, pilih pam gear anjakan kecil, harga rendah, anjakan sistem kecil, penggunaan tenaga yang rendah. Silinder hidraulik dikawal oleh injap undur manual dan saiz port nyahcas dilaraskan. Injap segerak boleh memastikan penyegerakan dua silinder hidraulik yang mengawal selia. Reka bentuk stesen hidraulik berpusat, kemerdekaan yang kuat, pengguna boleh memilih dengan mudah mengikut keperluan. Sistem hidraulik secara amnya menyimpan pelabuhan minyak kuasa untuk memudahkan bekalan kuasa kepada penggerak hidraulik lain.
Masa siaran: Nov-14-2024